دستگاه تزریق پریفرم:

دستگاه تزریق پریفرم از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام وظایف خاصی در فرایند تولید پریفرم دارند.مهمترین اجزای این دستگاه عبارتند از: واحد تزریق، قالب،سیستم خنک کننده،سیستم کنترل و همچنین در برخی از دستگاهها واحد تغذیه مواد و واحد کنترل کیفیت نیز وجود دارند. که به اختصار در زیر راجع به آن توضیح داده شده است.

واحد تزریق:

این واحد وظیفه ذوب کردن و تزریق مواد پلاستیکی مذاب به داخل قالب را دارد.

اجزای واحد تزریق شامل پیچ و سیلندر،سیستم حرارتی و پیستون است.

1- پیچ و سیلندر: پیچ مواد را از قیف به داخل سیلندر هدایت می کند و در آنجا با حرارت ذوب می شود.

2-سیستم حرارتی:وظیفه این سیستم، کنترل دمای سیلندر برای ذوب شدن مواد پلاستیک است.

3-پیستون:وظیفه پیستون وارد کردن فشار به مواد مذاب و تزریق ان ها به داخل قالب است. 

قالب:قالبها قطعاتی هستند که شکل نهایی پریفرم را تعیین می کنند. قالبها از مواد مقاوم ساخته می شوند و شامل دو بخش اصلی هستند:1-هسته قالب(برای شکل داخلی) 2-حفره قالب(برای شکل خارجی).

پس از تزریق مواد مذاب به داخل قالب، به آنها شکل می دهند.

سیستم خنک کننده: پس از تزریق مواد مذاب به قالب، لازم است که پریفرمها سریع سرد شوند تا شکل نهایی خود را حفظ کنند.سیستم خنک کننده وظیفه خنک کردن قالب ها و پریفرم های داخل آن را به عهده دارد.کنترل دقیق دما و فشار برای تولید پریفرم های با کیفیت بسیار مهم است.

واحد تغذیه مواد:این واحد وظیفه انتقال مواد اولیه پلاستیکی (گرانول) به داخل دستگاه را بر عهده دارد. این واحد شامل قیف (برای ریختن مواد) و مواد کش (برای انتقال مواد به سیلندر) است.

واحد کنترل کیفیت:این واحد برای بررسی کیفیت پریفرمهای تولید شده و اطمینان از مطابقت آن ها با استانداردهای مورد نظر استفاده می شود.

اجزای دیگر:

رانرها (RUNNERS):سیستمی از کانالها که پلاستیک مذاب را به داخل حفره های قالب هدایت می کنند.

اسپرو(SPRUE):بخشی از سیستم رانر که پلاستیک مذاب را از نازل به رانرها هدایت می کند.

سیستم هیدرولیک:این سیستم نیروی لازم را برای حرکت اجزای مختلف دستگاه را فراهم می کند.

المنت های حرارتی:این المنت ها حرارت را برای ذوب گرانول فراهم می کند.

کالسکه:بخشی از دستگاه که قالب را در جای خود نگه می دارد.

هیدرو موتور:بخشی از سیستم هیدرولیک که حرکت را ایجاد می کند.

پمپ:بخشی از سیستم هیدرولیک که مایعات را پمپ می کند.

شیر آلات:برای کنترل جریان مایعات در سیستم هیدرولیک کاربرد دارد.

نحوه عملکرد دستگاه:

1-گرانول های رنگی ( مستربچ ) به داخل قیف واحد تغذیه ریخته می شود.

2-مواد کش گرانول ها را به داخل یلندر هدایت می کند.

3- پیچ با چرخش خود گرانول ها را به سمت المنتهای حرارتی هدایت کرده و باعث ذوب شدن آنها می شود.

4- پیستون مواد مذاب را به داخل قالب تزریق می کند.

5- سیستم خنک کننده قالب ها و پریفرم ها را خنک می کنند تا پریفرم شکل نهایی خود را بگیرد.

6- پریفرم تولید شده از قالب خارج شده و برای مراحل بعدی مانند باد کن (BLOW MOLDING) آماده می شود.